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    傳統(tǒng)的粉末注射成形機(jī)只有一套注射單元，只能制備單一材料的產(chǎn)品。粉末共注射成形技術(shù)采用粉末共注射成形機(jī)，里面有兩套或更多套注射單元，每一套注射單元可以注射不同的材料，可以制備由多種材料組成的零部件。那么按照注射方式的不同，粉末注射成型技術(shù)可分幾種?下面民鑫粉末冶金廠帶您一起來(lái)探究：

    第一種稱為雙色共注射成形，其過(guò)程為首先注射一種材料，待第一種材料冷卻后，通過(guò)旋轉(zhuǎn)模具，將第二種材料注射在第一種材料上面，成形出產(chǎn)品。產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)為層狀結(jié)構(gòu)或鑲嵌結(jié)構(gòu)。代表性產(chǎn)品為這種陶瓷內(nèi)齒輪。

    第二種稱為同步共注射成形，其特點(diǎn)是將兩種不同的材料同時(shí)注射進(jìn)入型腔。所得到的產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)為層狀結(jié)構(gòu)，如這種陶瓷發(fā)熱體。

    第三種稱為夾芯共注射成形，其特點(diǎn)是將兩個(gè)獨(dú)立的注射單元通過(guò)一個(gè)的噴嘴連接起來(lái)，首先，在模具型腔內(nèi)注入第一種材料，在其沒有凝固時(shí)，注射第二種材料到第一種材料內(nèi)部，最后再注射第一種喂料封模。所得到第一種材料將第二種材料包覆在里面的芯殼層結(jié)構(gòu)。比如具有芯殼層結(jié)構(gòu)的齒輪零部件。

    粉末注射成型技術(shù)術(shù)為功能零部件的設(shè)計(jì)和開發(fā)提供了一條全新的思路，為粉末注射成形產(chǎn)業(yè)開辟了全新的產(chǎn)品類型和市場(chǎng)，是今后本產(chǎn)業(yè)發(fā)展的必然趨勢(shì)。