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    粉末注射成形為何成為當(dāng)今搶手的工藝之一？粉末注射成形的一個(gè)重要開展方向與與微體系技術(shù)密切有關(guān)。在與微體系技術(shù)密切有關(guān)。在與微體系有關(guān)的范疇中，如電子信息、微化學(xué)、醫(yī)療器械等，器材不斷小型化，功用愈加復(fù)合化。而粉末注射成形技術(shù)供給了完成的可以。

    微注射成形技術(shù)是對(duì)傳統(tǒng)注射成形技術(shù)的改進(jìn)。它是對(duì)于零件尺度布局小到1um所開發(fā)的成形技術(shù)，根本技術(shù)與傳統(tǒng)注射成形共同，但質(zhì)料粉末粒度更小。選用微注射成形技術(shù)現(xiàn)已開發(fā)出了外表微布局精度10um的微流體設(shè)備，尺度為350um～900um的不銹鋼零件;完成了不一樣材料成分、復(fù)合布局的共燒結(jié)或共銜接，獲得了磁性/非磁性、導(dǎo)體/非導(dǎo)體微型復(fù)合零件。

    粉末注射成形是當(dāng)今搶手的工藝之一。粉末注射成形的材料現(xiàn)已從前期的鐵基、硬質(zhì)合金、陶瓷等對(duì)雜質(zhì)含量不靈敏，功用需求不是十分嚴(yán)苛的體系，開展到了鎳基高溫合金、鈦合金和鈮材料。材料使用范疇也從布局材料向功用材料開展、如熱沉材料、磁性材料和形狀回憶合金。材料布局也從單一均勻布局向復(fù)合布局開展。金屬注射成形技術(shù)可完成多種不一樣成分的粉末一同成形，因此可以得到具有三明治方式的復(fù)合布局。例如將316L不銹綱和17-4PH合金復(fù)合，可以完成力學(xué)功用的接連可調(diào)。