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家用電器零件粉末冶金加工定制，首先的制備零件的原料，即金屬粉末，然后通過mim注射成形或pm壓制成形，制出零件的基本形狀與尺寸，然后再進行粉末冶金燒結。家用電器零件整個粉末冶金過程，其中粉末冶金燒結工序是非常重要的，直接影響到家用電器零件的性能，接下來粉末冶金廠民鑫粉末為大家介紹：粉末冶金燒結條件對家用電器零件性能的影響。

一：粉末冶金燒結溫度對家用電器零件性能的影響

在一定的溫度范圍內，燒結溫度越高，則家用電器零件的原子擴散能量就越強，燒結頸的形成和長大速度就越快，顆粒之間的冶金結合面也會更多，非常有利于減少孔隙。

燒結體的強度是由顆粒之間的結合面而保證的，如果燒結體中所有的顆粒互相之間都燒結在一起，沒有孔隙，那么家用電器燒結零件的強度可以達到致密材料的強度。

所以得出結論，燒結溫度越高，就能進一步提升粉末冶金家用電器零件的強度，這是傳統(tǒng)加工方法難以達到的。

二：燒結溫度對家用電器零件尺寸的影響

我們知道，提高燒結溫度不僅能增強家用粉末冶金電器零件的強度，而且還能提高零件的燒結收縮率。但需要注意，如果零件中含銅超過一定的量，非但不會收縮，反而還會進行膨脹，所以呢，可通過增加或減少銅的含量來調節(jié)燒結零件的尺寸。

如若想要提高鐵基家用電器粉末冶金零件的收縮率，那么使用比較細的鐵粉，添加碳含量也可以實現(xiàn)。

三：保溫時間對粉末冶金家用電器零件的影響

保溫時間，即指的是零件在燒結爐高溫帶位置停留的時間，零件保溫時間與燒結溫度是有聯(lián)系的。如果燒結溫度高，那么保溫的時間就短，如果燒結溫度低，那么保溫時間就長，經過大量實踐表明，提高燒結溫度會比增加保溫時間效果更好。

以上的三個因素就是燒結條件對粉末冶金家用電器零件性能的各方面影響。目前民鑫粉末使用的是日本、德國進口的燒結爐，進口的pm壓制成形設備、mim注射成形設備，進口的精密檢測設備，目前已開發(fā)5000多個品種，3000多套模具，汽車、家電、五金、醫(yī)療器械、通訊等領域粉末冶金零件加工定制，歡迎咨詢民鑫粉末。